Maatwerk aandrijvingen & besturingen
BEGE levert klantspecifieke aandrijvingen, besturingen en systemen voor diverse toepassingen. Maatwerk conform klantwensen.
Klantspecifieke aandrijvingen, besturingen en systemen
BEGE is gespecialiseerd in het leveren van klantspecifieke aandrijvingen en besturingen voor diverse toepassingen. Met onze expertise en ervaring ontwerpen we maatwerk oplossingen die perfect passen bij de unieke behoeften van onze klanten.
Integrale aandrijfsystemen
Engineering van complete en intelligente integrale aandrijfoplossingen die leiden tot efficiënte en productieve installaties met maximale continuïteit.
Maatwerk componenten
Innovatie op componentniveau binnen een integraal aandrijfsysteem; van standaard tot maatwerk en van klein tot groot.
Corrosiebescherming
Specialistische coatings voor aandrijvingen die corrosie en slijtage voorkomen. Ons RVS gamma biedt extra bescherming in veeleisende omgevingen.
Productontwikkeling
We ontwikkelen op maat gemaakte producten voor specifieke behoeften. Van maatwerk aandrijf- en besturingscomponenten tot complete digitale automatisering.
Conditiemonitoring
Onze innovatieve oplossingen voor monitoring van aandrijfsystemen verhogen efficiëntie en beschikbaarheid en minimaliseren kosten en stilstand.
ATEX – Explosieveilig
Onze klantspecifieke ATEX aandrijvingen bieden veilige, betrouwbare prestaties in explosiegevaarlijke omgevingen. Geschikt voor diverse industriële toepassingen.
Energie efficiëntie
Energiezuinige klantspecifieke aandrijvingen die focussen op besparingspotentieel, energieoptimalisatie en lagere CO₂-emissies voor kostenbesparingen.
Engineering tools & vergelijkingen
Met geavanceerde engineering tools vergelijken en bieden we optimale aandrijfoplossingen voor klantspecifieke toepassingen.
Veiligheid & training
Klantspecifieke aandrijvingen met een sterke focus op veiligheid. Onze trainingen en supportafdeling helpen storingen voorkomen en optimaliseren de prestaties.
Benieuwd hoe BEGE uw onderneming kan helpen met een maatwerk aandrijving? Maak een afspraak met onze engineers.
Gerealiseerde klantspecifieke oplossingen
Wij hebben talloze aandrijf-, besturings- en automatiseringsoplossingen voor uiteenlopende opdrachtgevers gerealiseerd. Hieronder een selectie van de toepassingen.
Flessen positioneren
Drank & bottelen
Flessen mechanisch uitlijnen
Wens: PET- en glazen flessen, flacons, potten en blikken nauwkeurig mechanisch uitlijnen.
Oplossing: Een spiraalvormige aandrijflijn ter voorbereiding van het afvullen in volautomatische hogesnelheid afvulsystemen. De aandrijflijn draait 24/7 en monitort stroomopname en temperatuur om afwijkingen tijdig te signaleren.
Frequentiegestuurde trommelmotor
Vis- & vleesverwerking
Frequentiegestuurde trommelmotor
Wens: Automatisch ontgraten, ontschubben en ontvellen van vis en zeevruchten.
Oplossing: Een in de transportband geïntegreerde trommelmotor met aandrukrollen. De trommelmotor is frequentiegestuurd om de snelheid af te stemmen op de vorm en hoeveelheid product.
Eiertransportsysteem besturen
Veeteelt & pluimveehouderij
Eiertransportsysteem besturen
Wens: Eieren zorgvuldig en efficiënt verplaatsen.
Oplossing: De eiertrays worden via een PLC-gestuurde vacuüm transporteenheid vervoerd naar de wagenaanvoer-unit. Deze duwt de trays voorzichtig in de traywagen. De precieze MIG encoder in de wagenaanvoer-aandrijving waarborgt een nauwkeurige positie en minimaliseert eierschade.
Champignon plukbrug aandrijven en aansturen
Oogsten & gewasverzorging
Champignon plukbrug
Wens: Champignons volautomatisch verwerken: sorteren, steeltjes afsnijden, bakjes ontnesten, vullen en afwegen.
Oplossing: De efficiënte hypoïde aandrijvingen drijven de volautomatisch plukbrug continu aan. De verschillende processen zijn ultiem op elkaar afgestemd door PLC-gestuurde aandrijvingen met optimale efficiëntie en snelheid als resultaat.
Servo-oplossing voor optimale opslagsystemen
Intralogistiek & distributie
Servo-oplossing voor optimale opslagsystemen
Wens: Productiviteit, ruimtegebruik, voorraadbeheer en real-time lading-tracking optimaliseren.
Oplossing: Door een servo-systeem met intelligente bedieningselementen te implementeren waarborgen we uitzonderlijk hoge doorvoersnelheden in volledig geautomatiseerde opslagsystemen.
AGV’s aansturen en aandrijven
Intralogistiek & distributie
AGV’s aansturen en aandrijven
Wens: Onbemand en volautomatisch producten, pallets of kisten laden, lossen, opslaan en ophalen.
Oplossing: Aansturing en aandrijving van de aandrijf- en stuurunit van het Automatisch Geleide Voertuig (AGV) met onverminderde precisie en constante snelheid.
Transportband voor afvalstromen
Recycling- & afvalverwerking
Transportband voor afvalstromen
Wens: Afval afvoeren vanuit een trilvoeder naar een wervelstroomscheider.
Oplossing: Een transportband met aandrijftrommel en thermische overbelastingsbeveiliging die het afval leidt naar een magnetische rotor die met hoge snelheid draait.
Hijslieren aandrijven en besturen
Havens & goederenoverslag
Hijslieren aandrijven en besturen
Wens: Hijslieren aandrijven die zware machines of vracht op een vrachtschip verplaatsen.
Oplossing: Frequentieregeling, een encoderfeedbacksysteem en een simpel handheld besturingspaneel zorgen voor een eenvoudige positionering van de hijskraan en veilige verplaatsing van de vracht.
Werkwijze
Het is duidelijk dat BEGE klantspecifieke aandrijvingen aanbiedt. Maar wat zijn de verschillende fases of stappen waaruit het proces bestaat? In deze figuur lichten we ze toe.
1. Concept ontwerp maken
Wij vertalen de bedrijfsdoelen, klantbehoefte en branche-eisen naar een integraal conceptontwerp. We verdiepen ons in de functie en toepassing van de machine.
We brengen in kaart op welke manier de machine het proces gaat verbeteren, welk rendement verwacht wordt en met welke veiligheids- en kwaliteitseisen we te maken krijgen.
2. Engineering plan schrijven
We adviseren over consistente en bedrijfszekere aandrijf- en besturingssystemen. We selecteren de juiste aandrijf- en besturingscomponenten en zorgen ervoor dat alles probleemloos met elkaar kan communiceren.
We analyseren de uitdagingen van de diverse machinetaken en maken kritische factoren inzichtelijk. We integreren techniek, automatisering en IT.
3. Implementatie
In deze fase schrijven we de benodigde software en ontwerpen we de klantspecifieke aandrijvingen.
We maken 3D-tekeningen en voeren berekeningen uit gebaseerd op onze enorme materiaalkennis.
De componenten zijn nu gereed voor implementatie in het machineontwerp.
4. Prototype & testen
Met een prototype simuleren we diverse scenario’s en testen we of de oplossing voldoet aan de gewenste eisen. Waar nodig optimaliseren we componenten en processen om tot de beste machine te komen.
Als alle elementen correct werken, wordt het in gebruik gesteld. Om tijdens de inbedrijfstelling onvolkomenheden uit te sluiten, bieden we intensieve begeleiding.
5. Serieproductie
Wanneer het prototype automatiseringsoplossing is ingebouwd en aan alle eisen voldoet, dan gebruiken we het prototype als basis voor serieproductie.
Als partner van machinebouwers begrijpt BEGE hoe belangrijk continuïteit is. Daarom garanderen wij consistente kwaliteit en een gedegen service voor een snelle serieproductie.
6. Support en training
Desgewenst betrekken wij de klant in alle stappen van het proces en zorgen we voor een vloeiende overdracht.
Ook na de inbedrijfstelling blijven we betrokken: we bieden support over het juiste gebruik van de hardware en software en verhelpen eventuele storingen.
Op verzoek kunnen we het bedienend personeel trainen.
Plan een afspraak met een engineer
Op zoek naar een maatwerk aandrijfoplossing voor uw specifieke behoefte? Plan een 30 minuten telefonisch overleg met een BEGE engineer via onderstaande kalender.